Zabezpieczenie łańcucha dostaw dla producenta elektroniki
Firma cierpiała przez nagłe skoki cen komponentów z Azji. Opracowaliśmy mapę ryzyk geopolitycznych i zmieniliśmy strukturę kontraktów z dostawcami. Dzięki temu firma uniknęła przestoju w czerwcu, gdy konkurencja czekała na części. Koszty surowców spadły o 11%.
ElectroTech Kraków zmagał się z niestabilnymi dostawami podzespołów z Azji. Brak przewidywalności uderzał w harmonogram produkcji i marżę firmy. W ciągu 5 miesięcy przebudowaliśmy system zakupów, co uratowało płynność w szczycie sezonu.
Wyzwanie
W grudniu 2023 roku firma zanotowała 4 poważne opóźnienia, które wstrzymały linię montażową na 86 godzin. Koszty kar umownych wobec odbiorców końcowych wyniosły wtedy 14 300 zł. Główne komponenty drożały o 7-9% z miesiąca na miesiąc bez żadnego uprzedzenia ze strony pośredników. Właściciel nie miał pewności, czy za dwa miesiące będzie miał z czego składać moduły sterujące. Brakowało jasnych zasad weryfikacji dostawców i planu awaryjnego na wypadek blokad w kanałach logistycznych.
Podejście
Nasz zespół 3 osób wszedł do firmy w styczniu. Zaczęliśmy od audytu 12 kluczowych kontraktów handlowych. Przeanalizowaliśmy realne trasy transportowe i wprowadziliśmy prosty system ostrzegania o zmianach ceł. Nie obiecywaliśmy cudów, tylko twarde dane. Zmieniliśmy model operacyjny z zakupów doraźnych na zakupy klastrowe z twardym zabezpieczeniem ceny na 4 miesiące do przodu. Układamy fundamenty Twojego spokoju, dlatego skupiliśmy się na wyeliminowaniu pośredników, którzy generowali największe ryzyko marżowe.
Rozwiązanie
Stworzyliśmy mapę ryzyk dla 3 głównych regionów Azji. Wdrożyliśmy nowe wzory umów z klauzulami, które chronią kupującego przed nagłą zmianą ceny transportu powyżej 15%. Uruchomiliśmy magazyn buforowy dla 14 najtrudniej dostępnych podzespołów, co zamroziło kapitał, ale dało gwarancję ciągłości pracy. Wypracowaliśmy też relacje z alternatywnym dostawcą z Czech, aby skrócić drogę transportu dla krytycznych zamówień. To była twarda struktura, która dała pewny zysk.
Rezultaty
Firma przestała reagować nerwowo na każdą wiadomość o cenach kontenerów. Struktura dostaw stała się przewidywalna, a produkcja ruszyła pełną parą bez przestojów w najbardziej gorącym okresie roku.
Harmonogram
-
Styczeń 2024Audyt kontraktów i identyfikacja 8 wąskich gardeł w logistyce.
-
Luty 2024Negocjacje nowych warunków z dostawcami z Chin i Tajwanu.
-
Marzec 2024Uruchomienie procedur kontroli zapasów buforowych w Krakowie.
-
Czerwiec 2024Test systemu podczas kryzysu logistycznego — brak opóźnień.
"Szukaliśmy kogoś, kto nie będzie nas uczyć teorii, tylko poukłada konkretnie papiery i dostawy. Korona Corporate Governance zrobiła to bez lania wody. Wreszcie wiem, ile zapłacę za komponenty za kwartał."